MACHINE DE TREMPE DE VERRE PLAT AVEC SYSTÈME DE CONVECTION FORCÉE
Catégorie : Verre revêtu, verre flotté transparent, verre teinté, verre LOW-E.
- 4000 mm × 1000 mm
- 8000 mm × 3600 mm
- 300 mm × 100 mm
- 2,85 à 19 mm
Détails
MACHINE DE TREMPE DE VERRE PLAT AVEC SYSTÈME DE CONVECTION FORCÉE
La machine de trempe de verre plat à convection forcée SOUTHTECH prend en charge le verre Low-E trempé hors ligne, garantissant des performances d'économie d'énergie supérieures du produit fini et répondant à la demande du marché en verre trempé de haute qualité.
Les caractéristiques de fonctionnement stables et fiables de cette machine de trempe du verre permettent une production de haute qualité constante dans la production de masse, offrant aux utilisateurs des garanties de production solides et aidant les entreprises à atteindre une production de verre trempé de meilleure qualité et un développement durable.
Modèle recommandé
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Modèle |
Zone de chargement maximale |
Taille minimale du verre |
Épaisseur du verre |
|---|---|---|---|
| PG6028-H | 6000 × 2800 mm | 350 × 350 mm | 5 à 19 mm |
| PG7028-H | 7000×2800mm | 350 × 350 mm | 5 à 19 mm |
| PG7030-H | 7000×3000mm | 350 × 350 mm | 5 à 19 mm |
| PG6028-2S-H | 6000 × 2800 mm | 350 × 350 mm | 5 à 19 mm |
| PG7028-2S-H | 7000×2800mm | 350 × 350 mm | 5 à 19 mm |
| PG7030-2S-H | 7000×3000mm | 350 × 350 mm | 5 à 19 mm |
➤Tables de chargement et de déchargement
Les tables de chargement et de déchargement des machines de trempe Southtech sont dotées de structures en acier sur mesure offrant une résistance à la charge élevée tout au long des processus de manutention du verre. Le système de convoyage intègre des combinaisons innovantes de rouleaux en caoutchouc et en câble, avec des revêtements en caoutchouc résistants à l'usure qui minimisent les risques d'abrasion de surface tout en maintenant une résistance optimale à la compression et un faible frottement.
Parfaitement synchronisés avec le système de contrôle de la machine de trempe, les modules permettent un réglage précis des intervalles entre les étapes, des vitesses de transport et des intervalles d'alimentation pour s'adapter aux différentes spécifications du verre. Intégré à des capteurs de détection de verre sensibles, le système assure des transitions de matériaux fluides grâce à un retour d'information en temps réel, améliorant ainsi considérablement l'automatisation de la ligne de production et l'efficacité opérationnelle.
➤Système de chauffage
La machine de trempe Southtech intègre une technologie thermique avancée pour offrir des solutions de trempe du verre de précision. Son module de chauffage central est doté d'une chambre supérieure et inférieure séparées, revêtues de matériaux isolants haute performance qui minimisent efficacement les pertes thermiques. Les deux extrémités de la chambre sont fermées par des portes pneumatiques résistantes à la chaleur, garantissant une étanchéité optimale pour une régulation stable de la température.
La machine utilise des rouleaux en céramique résistants aux hautes températures pour transporter les panneaux de verre, conçus pour résister à une exposition prolongée à des températures extrêmes lors des processus de trempe. Son système de chauffage innovant utilise une matrice ouverte avec des éléments chauffants uniformément répartis dans les chambres supérieure et inférieure. Cette configuration surpasse le chauffage par panneaux radiants conventionnels grâce à une meilleure uniformité de température, des vitesses de chauffe accélérées et un accès simplifié pour la maintenance.
Dotée de revêtements intérieurs résistants à la corrosion et d'une isolation stratifiée scientifiquement réalisée grâce à un procédé de polissage à six faces, la chambre offre des capacités de rétention thermique exceptionnelles. Cette conception optimise l'efficacité énergétique tout en maintenant des températures extérieures sûres. Pour une maintenance facilitée, la chambre supérieure intègre des mécanismes de levage à vis électriques, permettant un accès sur toute la hauteur pour une inspection approfondie de l'équipement et un dépannage rapide.
➤Système de refroidissement plat
La machine de trempe Southtech se distingue par son système innovant de refroidissement à plat. La structure du châssis associe des profilés en aluminium et des plaques d'acier grâce à la technologie de rivetage à froid, évitant ainsi les risques de déformation liés au soudage thermique et garantissant une planéité parfaite sur toute la grille d'air. Équipé de buses à micro-jets brevetées au niveau national et d'un réseau d'ouvertures groupées, le système génère un flux d'air de refroidissement continu et performant. Cette configuration brevetée assure un refroidissement uniforme du verre avec un transfert thermique optimisé tout en minimisant les flux d'air, établissant ainsi une référence fiable en matière de refroidissement pour la production de verre trempé haut de gamme.
➤Système de contrôle électrique
Le système de contrôle électrique de la machine de trempe Southtech intègre une technologie de mémoire de paramètres intelligente, qui enregistre avec précision les spécifications de traitement critiques, telles que l'épaisseur du verre, les dimensions, la classification des couleurs et les paramètres spécifiques aux différentes variantes de verre flotté. Lors de la production de nouvelles configurations de verre, les opérateurs saisissent simplement les critères de processus pertinents ; le système archive ces paramètres de manière autonome. Pour une production récurrente de verre aux spécifications identiques, les techniciens peuvent récupérer instantanément les profils enregistrés afin d'activer des protocoles opérationnels prédéfinis. Cette architecture de mémoire intelligente simplifie la réactivation du flux de travail, élimine les configurations de paramètres redondantes et améliore la cadence de production de 23 à 35 % pour les lots standardisés.
➤Système de convection
Composant essentiel de la machine de trempe du verre Southtech, le système de convection forcée adopte une configuration four supérieur/four inférieur qui assure un transfert thermique hautement efficace pendant la chauffe. Le flux d'air haute pression, entraîné par un compresseur d'air, canalise avec précision l'énergie thermique des éléments chauffants vers les surfaces vitrées, et la technologie d'émission de vide hélicoïdal optimise l'utilisation de la chaleur. Lors du traitement en ligne du verre LOW-E, le système maintient la résistance à la trempe tout en minimisant les pertes d'énergie. Comparé à des solutions équivalentes, le module principal de Southtech affiche une efficacité énergétique supérieure, avec des réductions mesurables de la consommation d'énergie et des gains de productivité simultanés, pour une qualité de trempe irréprochable.
➤Fonction de chauffage automatique sans surveillance
La fonction de réchauffage automatique et autonome de la trempeuse Southtech optimise la continuité de la production. Une fois les opérations quotidiennes terminées, l'équipement passe en mode veille avec une dissipation naturelle de la température à 15 °C par heure, tout en maintenant le convoyeur à rouleaux à basse vitesse en continu, garantissant ainsi la disponibilité continue du circuit de verre. Le système lance automatiquement un processus de réchauffage 30 minutes avant les périodes de production programmées, permettant ainsi une récupération précise de la température du mode veille aux spécifications du processus. Ce contrôle intelligent de la séquence temporelle élimine les temps d'arrêt préparatoires et la consommation d'énergie directe, offrant ainsi un support fiable pour les opérations de trempe du verre en continu.
