L'effet de la section de passage du four de trempe du verre sur la trempe du verre

Le four de trempe du verre est un équipement essentiel pour transformer le verre plat ordinaire en verre trempé à haute résistance et haute sécurité. Parmi eux, la section traversante (faisant généralement référence à la section de trempe ou de refroidissement) joue un rôle crucial dans le processus de trempe. Cet article explorera le rôle des fours de trempe du verre dans l'amélioration des performances du verre par étapes.

La section de passage est un maillon clé du four de trempe du verre, composée principalement de trois parties : la grille d'air de refroidissement, le rouleau transporteur et la boîte de collecte d'air. La grille d'air de refroidissement réduit rapidement la température du verre grâce à une pulvérisation d'air froid à grande vitesse, le rouleau transporteur est responsable du déplacement en douceur du verre pendant le processus de refroidissement et la boîte de collecte d'air est responsable de la distribution et du réglage du trajet d'air pour assurer un refroidissement uniforme et efficace.

Le principe de fonctionnement de la section de dégagement :
Une fois que le verre est chauffé à une certaine température par la section de chauffage par convection, il entre dans la section de passage où l'air froid à grande vitesse provenant de la grille d'air de refroidissement refroidit rapidement et uniformément sa surface. En même temps, le verre oscille d'avant en arrière sur le convoyeur à rouleaux, formant une répartition des contraintes de compression de la couche extérieure et de tension de la couche intérieure, afin d'améliorer l'efficacité du refroidissement et de réduire l'apparition de défauts tels que les taches de vent, conférant au verre une qualité et une résistance supérieures ; la conception et le fonctionnement de la section peuvent affecter directement la qualité finale du verre trempé.

À travers le rôle des paragraphes :
Dans le processus de trempe, le rôle de la section est crucial, car il permet un refroidissement rapide et uniforme du verre grâce à l'air froid à grande vitesse. Ceci est particulièrement important pour former la couche de contrainte de compression du verre trempé, qui peut maintenir la forme d'origine et la précision dimensionnelle du verre dans la plus grande mesure possible. La couche de contrainte de compression formée pendant le processus de refroidissement peut améliorer considérablement la résistance aux chocs et à la chaleur du verre. De plus, la conception de la section contribue également à réduire les défauts des taches de vent et les contraintes inégales qui peuvent survenir pendant le processus de refroidissement du verre.

L'impact des paragraphes sur la qualité du produit :
En tant que l'un des processus clés de la production de verre trempé, les performances des segments déterminent directement le niveau de qualité du produit final. Le passage idéal peut maintenir des conditions de refroidissement stables entre les différents lots, garantissant que chaque pièce de verre trempé présente une répartition uniforme des contraintes et des propriétés mécaniques. Un passage efficace contribue non seulement à améliorer la qualité des produits individuels, mais accélère également la vitesse de fonctionnement globale de la chaîne de production, augmente la production quotidienne, réduit la consommation d'énergie et répond aux exigences de production en matière de rendement élevé et d'économie d'énergie.

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