MACHINE DE TREMPE DE VERRE PLAT ET COURBÉ AVEC SYSTÈME DE CONVECTION FORCÉE

Modèle minimum de section plate : 4000 mm x 1000 mm
Modèle maximal de section plate : 6000 mm x 3000 mm
Modèle minimum de section courbée : Courbée 700 mm x 1 000 mm
Modèle maximal de section courbée : Courbée 3000 mm x 6000 mm
Épaisseur de traitement du verre plat : 2,85-19 mm
Épaisseur du traitement du verre courbé : 3,2 mm à 19 mm
Catégorie : Verre à couche, Verre flotté transparent, Verre teinté, Verre LOW-E.

Détails

MACHINE DE TREMPE DE VERRE PLAT ET COURBÉ AVEC SYSTÈME DE CONVECTION FORCÉE


La machine de trempe et de pliage de verre à convection forcée SOUTHTECH a la capacité de tremper le verre Low-E hors ligne, garantissant d'excellentes performances d'économie d'énergie du produit fini. 

Grâce à une technologie d'usinage CNC avancée, la machine de trempe du verre permet de contrôler avec précision la précision du pliage et d'obtenir un moulage précis. La structure simple de réglage de l'arc par ordinateur simplifie encore le processus d'exploitation, réduit considérablement les temps de réglage et améliore l'efficacité et la flexibilité de la production. 

La conception unique de la structure à rouleaux réduit efficacement la longueur des bords droits aux deux extrémités de l'arc, ce qui rend les lignes du produit fini plus lisses et l'esthétique plus esthétique. De plus, la machine de trempe du verre permet d'utiliser une section de pliage pour produire du verre trempé plat, ce qui élargit ses possibilités d'application.

Paramètres techniques des modèles classiques

Industries concernées Type de four Surface de chargement maximale Disposition minimale Gamme d'épaisseur

architecture-

Portes et fenêtres haut de gamme

Mur-rideau haut de gamme

PG6028-H
6000x2800 mm 350x350mm 5 à 19 mm
PG7028-H 7000x2800 mm 350x350mm 5 à 19 mm
PG7030-H 7000x3000 mm

350x350mm

5 à 19 mm
PG6028-2S-H 6000x2800 mm

350x350mm

5 à 19 mm
PG7028-2S-H 7000x2800 mm

350x350mm

5 à 19 mm
PG7030-2S-H

7000x3000 mm

350x350mm

5 à 19 mm



glass tempering machine

Tableau de haut en bas

En tant que module de support principal du four de trempe du verre, les plateformes supérieure et inférieure du four de trempe Soos adoptent une structure en acier sur mesure pour assurer une stabilité optimale de la charge tout au long du processus de transmission du verre. Le groupe de rouleaux de transmission est composé d'un rouleau en caoutchouc et d'un rouleau à câble. Leur surface est recouverte d'une couche de caoutchouc hautement résistante à l'usure, ce qui permet non seulement d'éviter efficacement les dommages à la surface du verre, mais aussi de garantir un faible frottement et une bonne résistance à la pression. Côté contrôle, les plateformes supérieure et inférieure sont parfaitement compatibles avec le système de commande principal du four de trempe du verre et permettent d'ajuster avec souplesse la durée des étapes, la vitesse de convoyage et l'intervalle d'entrée dans le four pour s'adapter à la production de verre de différentes spécifications. Un dispositif de détection de verre sensible fournit des signaux de retour en temps réel pour assurer une transmission fluide et améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité opérationnelle de la ligne de production.

flat and bent glass tempering machine

Système de chauffage

En tant que module thermique central du four de trempe du verre, le corps de chauffe du four de trempe Soos est conçu en deux parties, dont les deux parties sont séparées et est rempli de matériaux isolants haute performance, réduisant ainsi efficacement les pertes de chaleur. Des portes pneumatiques résistantes à la chaleur sont installées à chaque extrémité du corps du four, hermétiquement fermées pour garantir la stabilité de la régulation de la température. Le transport du verre est assuré par des rouleaux en céramique résistants aux hautes températures, adaptés aux conditions de travail à haute température du processus de trempe. Le système de chauffage adopte une configuration en treillis ouvert, et les éléments chauffants sont répartis uniformément dans les corps supérieur et inférieur du four. Comparé au chauffage traditionnel par plaques radiantes, ce système améliore considérablement l'homogénéité de la température et l'efficacité du chauffage, tout en facilitant l'entretien quotidien des éléments chauffants. Le revêtement supérieur du corps du four est fabriqué en matériaux résistants à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement. La couche isolante est triée et traitée scientifiquement par polissage à six faces, offrant d'excellentes performances de stockage thermique, ce qui améliore non seulement l'efficacité de l'utilisation de la chaleur, mais maintient également l'extérieur du four à basse température. Le four est doté de fonctions d'ouverture et de fermeture, et la partie supérieure peut être soulevée de manière flexible grâce à un dispositif de levage électrique en spirale, ce qui permet au personnel de maintenance de détecter et de résoudre rapidement les problèmes.


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Circuit de refroidissement

La section de refroidissement du four de trempe du verre Suos est unique par sa conception structurelle. Ses profilés en alliage d'aluminium et ses plaques d'acier sont rivetés à froid, ce qui évite intelligemment les problèmes de déformation fréquemment rencontrés lors du soudage à chaud et garantit efficacement la planéité de la surface de soufflage de la grille d'aération. La section de refroidissement utilise une buse d'aération brevetée au niveau national et une structure à micro-points pour former une bande d'aération continue et ininterrompue. Cette conception permet un refroidissement plus uniforme du verre, améliore considérablement l'effet de refroidissement et réduit efficacement la formation de points d'aération, garantissant ainsi la qualité de la trempe du verre.




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Système de contrôle électrique :

Contrôle du four de trempe SoosLe système est équipé d'une fonction intelligente de mémorisation des paramètres, qui enregistre efficacement l'épaisseur, la taille, la couleur, le type et les données de traitement de différents verres flottés. Lors de la production de nouveaux types de verre, il suffit à l'opérateur de saisir les paramètres de traitement correspondants, et le système les enregistre automatiquement. Lors du traitement ultérieur du même type de verre, les données préenregistrées peuvent être directement rappelées et l'équipement restaure automatiquement le processus correspondant, éliminant ainsi les étapes de réglage répétées et améliorant considérablement l'efficacité du travail.

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Système de convection

faireComposant clé du four de trempe du verre, le système de convection forcée du four de trempe du verre Soos est composé d'une structure de fours supérieure et inférieure, injectant une puissance de transfert thermique efficace dans le processus de chauffage. Le système est entraîné par un compresseur d'air qui génère un flux d'air haute pression, transférant avec précision la chaleur de la zone du fil chauffant à la surface du verre. Le principe d'émission sous vide en spirale est adopté pour optimiser l'utilisation de l'énergie thermique. Lors du traitement en ligne du verre LOW-E, il garantit non seulement la résistance à la trempe du verre, mais réduit également les pertes d'énergie. Comparé à des configurations similaires, ce module central de Soos garantit non seulement la qualité de la trempe, mais offre également des performances énergétiques exceptionnelles, une réduction significative de la consommation d'énergie et une amélioration simultanée de l'efficacité de la production.


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Fonction de chauffage automatique sans surveillance

Four de trempe SoosFonction de chauffage automatique sans surveillance, ce qui améliore l'efficacité de la connexion de production. Une fois la production quotidienne terminée, l'équipement passe en mode veille et la température du four diminue naturellement à un rythme de 15 °C par heure. Pendant ce temps, le système de rouleaux fonctionne à basse vitesse pour garantir la disponibilité permanente du canal de verre. Avant la période de travail définie le lendemain, le système lance automatiquement le programme de chauffage et effectue un préchauffage précis de la température de veille à la température requise en 30 minutes. La production peut alors commencer directement sans intervention manuelle. Cette conception réduit non seulement le gaspillage d'énergie, mais raccourcit également le temps de préparation grâce à un contrôle intelligent de la temporisation, garantissant ainsi le fonctionnement continu du four de trempe du verre.



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